Empresas de logística y distribución masiva avalan nuestros pavimentos industriales con fibras metálicas y tratamientos de silicato de litio.
“Contratamos a Great Southern Flooring para el tendido de 12.000 m² en nuestro centro de distribución. La resistencia al impacto de los autoelevadores superó nuestras expectativas y el piso no genera polvo. Llevamos ocho meses sin reparaciones.”
Rodrigo Salgado Jefe de Operaciones, Logística del Sur“El cálculo estructural que hicieron para nuestra nave de almacenamiento masivo fue preciso. La losa soporta cargas de hasta 8 toneladas por eje sin fisuras. Además, el acabado con silicato de litio dejó una superficie lisa y fácil de limpiar.”
Lorenzo Pantoja Gerente de Infraestructura, Almacenes Frigoríficos Patagonia“Trabajamos con ellos en tres proyectos consecutivos. El revestimiento polimérico de alta densidad resiste derrames de aceites hidráulicos y los cambios de temperatura en cámaras de congelado. El servicio postventa también fue rápido y profesional.”
Antonia Matos Tercero Directora de Mantenimiento, Red Logística CentralLo que dicen nuestros clientes
“Contratamos a Losas Industriales para el tendido de 12.000 m² en nuestra nave de almacenamiento. La resistencia al impacto de los autoelevadores superó nuestras expectativas y el acabado con silicato de litio eliminó por completo el polvo superficial. Llevamos ocho meses sin necesidad de mantenimiento correctivo.”
“El cálculo estructural que realizaron para nuestra losa de 8.500 m² fue preciso. Las fibras metálicas distribuidas uniformemente evitaron fisuras incluso en las zonas de mayor tránsito de montacargas. El único ajuste que pedimos fue en el tiempo de curado, pero el resultado final es sólido.”
“Necesitábamos un pavimento que resistiera derrames de químicos y cambios de temperatura en nuestra cámara frigorífica. El revestimiento polimérico de alta densidad que aplicaron ha soportado ciclos de congelación-descongelación sin desprenderse. La superficie se mantiene lisa y sin polvo.”
“El equipo de Losas Industriales coordinó el tendido en dos turnos para no interrumpir nuestra operación. La losa de 6.200 m² quedó nivelada y con una resistencia al desgaste que notamos desde la primera semana. El tratamiento con silicato de litio fue clave para mantener el piso libre de polvo.”
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Argumentos técnicos que marcan la diferencia en pavimentos de hormigón para almacenes logísticos
No usamos malla electrosoldada convencional. Dosificamos fibras metálicas según norma IRAM 1666 para garantizar una resistencia al impacto de autoelevadores de hasta 12 toneladas por eje. Cada lote se ensaya en laboratorio antes del vertido.
Aplicamos silicato de litio al 28% de concentración en dos manos cruzadas. El resultado es una superficie densificada que reduce la emisión de polvo en un 94% según ensayo ASTM F608. Sin resinas superficiales que se desgasten a los seis meses.
Para naves con exposición a aceites hidráulicos, ácidos o ciclos de congelación, instalamos revestimientos epóxicos de alta densidad con espesor mínimo de 3 mm. Adherencia superior a 2,5 MPa sobre hormigón curado, validada con pull-off test in situ.
Cada paño se nivela con sistema de guiado láser Topcon, logrando tolerancias de ±3 mm en 10 metros lineales. Esto elimina desniveles que provocan acumulación de agua y desgaste prematuro en juntas de contracción.
Hemos ejecutado más de 45.000 m² de losas industriales en centros logísticos de más de 10.000 m². Clientes como Logística del Sur y Almacenes Frigoríficos Patagonia confían en nuestros procesos desde 2018.
Entregamos un certificado de garantía por 5 años que cubre fisuración por retracción, desprendimiento superficial y pérdida de resistencia al desgaste. No es un sello genérico: es un compromiso firmado por el ingeniero calculista.